सबसे पहले, सीएनसी भाग प्रसंस्करण समस्या की सतह सटीक:
कारण:
1. काटने के पैरामीटर अनुचित हैं, और वर्कपीस की सतह की सतह खुरदरी है।
2. उपकरण की धार तेज नहीं है।
3. टूल बहुत लंबा है और ब्लेड बहुत लंबा है।
4, चिप हटाने, उड़ाने, तेल अच्छा नहीं है।
5, चाकू के तरीके की प्रोग्रामिंग, (आप जितना संभव हो उतना नीचे मिलिंग लेने पर विचार कर सकते हैं)।
6, वर्कपीस में गड़गड़ाहट है।
सुधारें:
1. कटिंग पैरामीटर, सहिष्णुता, मार्जिन और गति फ़ीड सेटिंग्स उचित होनी चाहिए।
2. उपकरण को समय-समय पर जांचने और इसे अनियमित रूप से बदलने के लिए ऑपरेटर की आवश्यकता होती है।
3. जब उपकरण को क्लैंप किया जाता है, तो ऑपरेटर को जितना संभव हो उतना कम दबाना आवश्यक है, और ब्लेड बहुत लंबा नहीं होना चाहिए।
4, फ्लैट चाकू के लिए, आर चाकू, दौर नाक चाकू अंडरकट, गति फ़ीड सेटिंग उचित होना चाहिए।
5, वर्कपीस में गड़गड़ाहट होती है: हमारे मशीन टूल्स, टूल्स की जड़, चाकू के रास्ते का सीधा संबंध है। इसलिए हमें मशीन के प्रदर्शन को समझने और गड़गड़ाहट के लिए एक चाकू बनाने की आवश्यकता है।
दूसरा, सीएनसी भागों प्रसंस्करण समस्याओं overcut:
कारण:
1, चाकू, उपकरण की ताकत बहुत लंबी या बहुत छोटी नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण चाकू होता है।
2. ऑपरेटर ठीक से काम नहीं कर रहा है।
3. काटने का भत्ता एक समान नहीं है। (उदाहरण: सतह के किनारे ०.५ और तल पर ०.१५)
4, अनुचित काटने के मापदंडों (जैसे: बहुत अधिक सहिष्णुता, एसएफ सेट बहुत तेज, आदि)।
सुधारें:
1, चाकू का उपयोग करने का सिद्धांत: बड़ा या छोटा हो सकता है, छोटा नहीं हो सकता।
2, एक स्पष्ट कोण कार्यक्रम जोड़ते हैं, शेष भी जितना संभव हो उतना होना चाहिए, (शेष राशि का तल और तल समान रहता है)।
3. उचित रूप से काटने के मापदंडों को समायोजित करें, और बड़े मार्जिन पर कोनों को गोल करें।
4, मशीन उपकरण एसएफ समारोह का उपयोग कर, ऑपरेटर ठीक काटने की गति मशीन काटने में सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए।
तीसरा, सीएनसी भागों प्रसंस्करण समस्याओं की समस्या:
कारण:
1. मैन्युअल रूप से संचालन करते समय ऑपरेटर सटीक नहीं होता है।
2. मोल्ड के चारों ओर गड़गड़ाहट हैं।
3, रॉड चुंबकीय है।
4. सांचे के चारों किनारे लम्बवत नहीं होते हैं।
सुधारें:
1. मैनुअल ऑपरेशन को सावधानीपूर्वक बार-बार जांचना चाहिए, और अंक यथासंभव ऊँचाई पर होने चाहिए।
2. मोल्ड के चारों ओर गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए मट्ठा या ट्रॉवेल का उपयोग करें और इसे चीर से पोंछें। अंत में, अपने हाथ से पुष्टि करें।
3. मोल्ड को बीच में विभाजित करने से पहले, रॉड को पहले डिमैग्नेटाइज किया जाएगा (सिरेमिक को रॉड या अन्य को अलग करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है)।
4, स्कूल की तालिका यह जांचने के लिए कि क्या मोल्ड के चार पक्ष ऊर्ध्वाधर हैं, (ऊर्ध्वाधर त्रुटि बड़ी है और फिटर समीक्षा कार्यक्रम)।
चाकू की चौथा, सीएनसी भागों प्रसंस्करण समस्या:
कारण:
1. मैन्युअल रूप से संचालन करते समय ऑपरेटर सटीक नहीं होता है।
2. उपकरण को गलत तरीके से बंद किया गया है।
3. फ़्लाइंग नाइफ़ पर ब्लेड ग़लत है (फ़्लाइंग नाइफ़ में एक ख़ास त्रुटि है)।
4. आर चाकू और फ्लैट चाकू और फ्लाइंग चाकू के बीच एक त्रुटि है।
सुधारें:
1. मैनुअल ऑपरेशन को बार-बार सावधानी से जांचना चाहिए, और चाकू को यथासंभव उसी बिंदु पर होना चाहिए।
2. क्लैंप होने पर टूल को साफ करने के लिए क्लीन या रैग उड़ाने के लिए एक विंड गन का इस्तेमाल करें।
3. एक ब्लेड का उपयोग तब किया जा सकता है जब उड़ान चाकू के ब्लेड को आर्बर और प्रकाश के निचले हिस्से को मापना है।
4. आर चाकू और फ्लैट चाकू के बीच त्रुटि से बचने के लिए एक अलग टूल सेटिंग प्रोग्राम का उपयोग किया जा सकता है।
