स्टेनलेस स्टील निर्माण में परिष्करण तरीकों (2)
1.3.1
सतह whitening उपचार: स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण प्रक्रिया है, जो coiling, गड़गड़ाहट, वेल्डिंग या कृत्रिम सतह पकाना और काले पैमाने पर उत्पादन करने के लिए हीटिंग के अधीन है के दौरान संसाधित है । यह हार्ड ग्रे काले ऑक्साइड पैमाने पर मुख्य रूप से EO4 घटकों, NiCr2O4 और एनआईएफ, जो पहले मजबूत hydrofluoric एसिड और नाइट्रिक एसिड का उपयोग कर नक़्क़ाशी द्वारा हटा दिया गया के दो प्रकार से बना है । हालांकि, इस विधि महंगा है, पर्यावरण प्रदूषित है, मानव शरीर के लिए हानिकारक है, अत्यधिक संक्षारक है, और धीरे से समाप्त किया जा रहा है । वर्तमान में, वहां दो तराजू के इलाज के लिए मुख्य तरीके हैं ।
⑴ रेत नष्ट (गोली) विधि: मुख्य रूप से सूक्ष्म कांच के मोतियों का छिड़काव करके सतह पर काले पैमाने को हटा दें ।
⑵ रासायनिक विधि: एक गैर प्रदूषणकारी पिकलिंग passivation पेस्ट और एक गैर विषैले, अकार्बनिक additives के साथ गैर विषैले सफाई समाधान के साथ डुबकी । जिससे स्टेनलेस स्टील के रंग के whitening उपचार के प्रयोजन को प्राप्त करने । प्रसंस्करण के बाद, यह मूल रूप से एक नीरस रंग की तरह लग रहा है । यह विधि बड़े और जटिल उत्पादों के लिए उपयुक्त है ।
1.3.2
दर्पण स्टेनलेस स्टील की सतह चमकाते उपचार विधि: स्टेनलेस स्टील निर्माण उत्पादों और उपयोगकर्ता आवश्यकताओं की जटिलता के अनुसार, यांत्रिक चमकाने, रासायनिक चमकाने, विद्युत चमकाने, आदि को प्राप्त करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता specular ग्लॉस. फायदे और स्टेनलेस स्टील निर्माण में इन तीन तरीकों के नुकसान निंनानुसार हैं:
यांत्रिक चमकाने
अच्छा यांत्रिक चमकाने और उदासी, उच्च चमकदार तीव्रता, गंभीर प्रदूषण, जटिल भागों की प्रक्रिया मुश्किल, कम चमक, कम निवेश और लागत, सरल workpieces, मध्यम और छोटे उत्पादों, जटिल भागों संसाधित नहीं किया जा सकता, पूरे की चमक उत्पाद के अनुरूप नहीं है, चमक प्रतिधारण लंबे समय के लिए पिछले नहीं कर सकते ।
रासायनिक चमकाने
स्टेनलेस स्टील निर्माण, कम निवेश, जटिल भागों में उपचार के रासायनिक चमकाने, फेंक दिया जा सकता है उच्च दक्षता, तेज गति, अपर्याप्त चमक, चमकाने तरल गरम किया जा करने के लिए, गैस ओवरफ्लो, वेंटिलेशन उपकरणों की जरूरत, जटिल उत्पादों, कम चमक आवश्यकताओं के साथ उत्पादों, छोटे बैच प्रसंस्करण अधिक लागत प्रभावी है ।
विद्युत चमकाने
विद्युत चमकाने दर्पण चमक, दीर्घकालिक रखरखाव, स्थिर प्रक्रिया, कम प्रदूषण, कम लागत, अच्छा विरोधी प्रदूषण, एक बार निवेश, जटिल भागों टूलींग, सहायक इलेक्ट्रोड, बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ सुसज्जित होने के लिए उच्च अंत छोटे और मध्यम आकार के उत्पादों, दर्पण उज्ज्वल रखने के लिए लंबे समय की आवश्यकता होती है, इस प्रक्रिया को स्थिर, आसान काम है, और व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है ।
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