आम आयरन वेल्डिंग प्रक्रिया धातु वेल्डिंग

Jan 03, 2019

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1. आर्क वेल्डिंग


आर्क वेल्डिंग वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया वेल्डिंग विधि है । यह भी शामिल है: हाथ चाप वेल्डिंग, जलमग्न चाप वेल्डिंग, टंगस्टन गैस चाप वेल्डिंग परिरक्षित, प्लाज्मा चाप वेल्डिंग, और गैस धातु चाप वेल्डिंग । सबसे चाप वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और workpiece के बीच दहन के चाप पर आधारित है । संयुक्त बनाने जब, भराव धातु या इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है । जब इस्तेमाल इलेक्ट्रोड एक तार है कि वेल्डिंग की प्रक्रिया के दौरान पिघला है, यह इस तरह के हाथ चाप वेल्डिंग के रूप में एक पिघलने चाप वेल्डिंग, कहा जाता है, चाप वेल्डिंग जलमग्न, गैस परिरक्षित चाप वेल्डिंग, ट्यूबलर तार चाप वेल्डिंग, आदि; इस्तेमाल इलेक्ट्रोड वेल्डिंग की प्रक्रिया के दौरान पिघला नहीं है । जब एक कार्बन रॉड या एक टंगस्टन रॉड का प्रयोग किया जाता है, यह गैर पिघला हुआ चाप वेल्डिंग, जैसे टंगस्टन आर्गन चाप वेल्डिंग, प्लाज्मा चाप वेल्डिंग, और इतने पर कहा जाता है ।


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2. हाथ चाप वेल्डिंग


हाथ चाप वेल्डिंग के एक और सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया विभिंन चाप वेल्डिंग के तरीकों में वेल्डिंग तरीकों में से एक है । यह एक इलेक्ट्रोड एक बाहरी कोटिंग इलेक्ट्रोड और एक भराव धातु के साथ लेपित है । चाप इलेक्ट्रोड के अंत और workpiece की सतह के बीच जला दिया जा रहा है वेल्डेड जा रहा है । एक तरफ, कोटिंग गैस चाप गर्मी की कार्रवाई के तहत चाप की रक्षा उत्पंन कर सकते हैं, और दूसरी ओर, यह पिघला हुआ पूल की सतह को कवर लावा का उत्पादन कर सकते है आसपास के गैस के साथ पिघला हुआ धातु के संपर्क को रोकने के । लावा की अधिक महत्वपूर्ण भूमिका के लिए पिघला हुआ धातु के साथ एक भौतिक प्रतिक्रिया का उत्पादन या मिश्र धातु तत्वों को जोड़ने के लिए वेल्ड मेटल गुणों में सुधार है । हाथ चाप वेल्डिंग उपकरण सरल, प्रकाश और लचीला है । यह रखरखाव और विधानसभा में कम तेजी की वेल्डिंग के लिए लागू किया जा सकता है, विशेष रूप से मुश्किल में वेल्डिंग के लिए पहुंच क्षेत्रों । इसी इलेक्ट्रोड के साथ हाथ चाप वेल्डिंग सबसे औद्योगिक कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयरन, कॉपर एल्यूमीनियम, निकेल और उनके मिश्र धातु के लिए लागू किया जा सकता है ।


3. जलमग्न चाप वेल्डिंग


जलमग्न चाप वेल्डिंग एक तार है कि लगातार एक इलेक्ट्रोड और एक भराव धातु के रूप में खिलाया जाता है । वेल्डिंग के दौरान, दानेदार प्रवाह की एक परत वेल्ड जोन पर लागू किया जाता है, और चाप प्रवाह परत के नीचे जलता करने के लिए तार के अंत पिघल और स्थानीय आधार सामग्री को एक वेल्ड फार्म । चाप गर्मी की कार्रवाई के तहत, प्रवाह के ऊपरी भाग लावा पिघला देता है और तरल धातु के साथ एक धातुकर्म प्रतिक्रिया से गुजरती है । लावा पिघला हुआ धातु पूल है, जो वेल्ड मेटल की रक्षा कर सकते है की सतह पर तैरता, वायु प्रदूषण को रोकने, और पिघला हुआ धातु के साथ शारीरिक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं का उत्पादन करने के लिए वेल्ड मेटल और प्रदर्शन में सुधार होगा । दूसरी ओर, वेल्ड मेटल बनाया जा सकता है । धीरे से चाट. जलमग्न चाप वेल्डिंग एक बड़ा वेल्डिंग वर्तमान का उपयोग कर सकते हैं । हाथ चाप वेल्डिंग के साथ तुलना में, इसका सबसे बड़ा फायदा अच्छा वेल्ड गुणवत्ता और उच्च वेल्डिंग की गति है । इसलिए, यह बड़ी workpieces के सीधे सीवन वेल्डिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है । और सबसे अधिक उपयोग मशीनी वेल्डिंग । जलमग्न चाप वेल्डिंग व्यापक रूप से कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात और स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग में इस्तेमाल किया गया है । लावा के बाद से संयुक्त कूलिंग दर को कम कर सकते हैं, कुछ उच्च शक्ति संरचनात्मक इस्पात, उच्च कार्बन स्टील्स, आदि भी हो सकता है जलमग्न चाप वेल्डेड ।


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4. टंगस्टन गैस चाप वेल्डिंग परिरक्षित


यह एक गैर पिघलने गैस ढाल चाप वेल्डिंग है कि टंगस्टन इलेक्ट्रोड और workpiece के बीच एक चाप के लिए एक वेल्ड फार्म के लिए धातु पिघला इस्तेमाल होता है । वेल्डिंग की प्रक्रिया के दौरान, टंगस्टन पिघल नहीं है और केवल एक इलेक्ट्रोड के रूप में कार्य करता है । एक ही समय में आर्गन या हीलियम संरक्षण के लिए मशाल के नोजल से खिलाया जाता है । अतिरिक्त धातुओं की जरूरत के रूप में जोड़ा जा सकता है । अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्पर्श वेल्डिंग के रूप में जाना । टंगस्टन गैस संरक्षण चाप टांका लगाने की एक शानदार तरीका पतली धातु और प्राइमर से कनेक्ट है क्योंकि यह गर्मी इनपुट का अच्छा नियंत्रण प्रदान करता है । इस विधि लगभग सभी धातु कनेक्शन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, विशेष रूप से वेल्डिंग एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, धातु है कि दुर्दम्य आक्साइड फार्म, और ऐसे टाइटेनियम और zirconium के रूप में प्रतिक्रियाशील धातुओं के लिए । इस वेल्डिंग विधि एक उच्च वेल्ड गुणवत्ता है, लेकिन इसकी वेल्डिंग की गति अंय चाप वेल्डिंग की तुलना में धीमी है ।


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5. प्लाज्मा चाप वेल्डिंग


प्लाज्मा चाप वेल्डिंग भी एक infusible पोल चाप वेल्डिंग है । यह इलेक्ट्रोड और workpiece के बीच एक संपीड़न चाप का उपयोग करता है (एक आगे स्थानांतरण चाप कहा जाता है) वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए । इस्तेमाल इलेक्ट्रोड आमतौर पर टंगस्टन हैं । प्लाज्मा चाप पैदा करने वाला प्लाज्मा गैस आर्गन, नाइट्रोजन, हीलियम या दोनों का मिश्रण हो सकता है । यह भी नोजल के माध्यम से एक निष्क्रिय गैस द्वारा संरक्षित है । भराव धातु वेल्डिंग के दौरान या भराव धातु के बिना जोड़ा जा सकता है । प्लाज्मा चाप वेल्डिंग में, चाप प्रवेश करने की क्षमता चाप के सीधे और उच्च ऊर्जा घनत्व के कारण मजबूत है । छोटे छेद प्लाज्मा चाप वेल्डिंग द्वारा उत्पादित प्रभाव गैर एक निश्चित मोटाई रेंज में सबसे धातुओं के grooving के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, और प्रवेश और वेल्ड एकरूपता सुनिश्चित किया जा सकता है । इसलिए, प्लाज्मा चाप वेल्डिंग उच्च उत्पादकता और अच्छा वेल्ड गुणवत्ता है । हालांकि, प्लाज्मा चाप वेल्डिंग उपकरण (नलिका सहित) अपेक्षाकृत जटिल है और वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों के उच्च नियंत्रण की आवश्यकता है । अधिकांश धातुओं कि टंगस्टन गैस द्वारा वेल्डेड चाप वेल्डिंग हो सकता है प्लाज्मा चाप वेल्डेड किया जा सकता है । इसके विपरीत, 1 मिमी या उससे कम की अत्यंत पतली धातु टांका लगाने के लिए, प्लाज्मा चाप वेल्डिंग आसानी से किया जा सकता है ।



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