शीट मेटल झुकने की प्रक्रिया शीट या पैनल के कोण को बदलने के प्रसंस्करण को संदर्भित करती है। (उदाहरण के लिए, एक शीट को वी आकार, एक यू आकार, आदि में झुकना)
वी-आकार की शीट झुकने वाले सदस्य के झुकने विरूपण को एक उदाहरण के रूप में वर्णित किया जाएगा। प्रसंस्करण है:
छिद्रण आंदोलन संपर्क शीट (रिक्त) उत्तल और अवतल सांचों के अलग-अलग संपर्क बिंदु बलों के कारण कम पल उत्पन्न करता है, और झुकने के उत्पादन के लिए लोचदार विरूपण मोड़ के तहत होता है;
जैसे-जैसे पंच उतरना जारी रहता है, रिक्त की सतह और डाई धीरे-धीरे पास आते हैं, ताकि झुकने की त्रिज्या और झुकने वाली भुजा कम हो जाए। रिक्त और मरने के बीच संपर्क बिंदु, मरने के कंधे से दो झुके हुए चेहरों के लिए स्थानांतरित किया जाता है (प्लास्टिक) शुरुआती चरण बदलें;
के रूप में पंच उतरना जारी है, खाली संपर्क के दो छोर झुकना शुरू करने के लिए रिक्त के उत्तल ढलान (वापसी झुकने चरण);
चपटा चरण के दौरान, जैसा कि उत्तल और अवतल सांचे के बीच का अंतर छोटा हो जाता है, शीट उत्तल और अवतल सांचों के बीच समतल हो जाती है;
शीट मेटल झुकने प्रक्रिया, शीट मेटल प्रोसेसिंग प्रक्रिया के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, पांच शीट मेटल झुकने प्रक्रियाओं में सामना करने वाली समस्याओं और उनसे निपटने के तरीकों को सूचीबद्ध करती है।
पहला: झुकने के कारण छेद की विकृति का कारण:
जब लोचदार झुकने का प्रदर्शन किया जाता है और छेद को तैनात किया जाता है, तो घुमावदार भुजा के बाहरी हिस्से को अवतल सांचे की सतह के घर्षण और वर्कपीस की बाहरी सतह के कारण खींच लिया जाता है, और पोजिशनिंग छेद विकृत हो जाता है।
समाधान: आकृति झुकने का उपयोग करें। शीर्ष प्लेट का दबाव बढ़ाएं। झुकने के दौरान फिसलने से रोकने के लिए घर्षण को बढ़ाने के लिए शीर्ष प्लेट में एक पट्टिका जोड़ी जाती है।
दूसरा: झुकने वाला किनारा सीधा नहीं है, आकार का कारण अस्थिर है:
डिजाइन प्रक्रिया ने crimping या पूर्व-झुकने की व्यवस्था नहीं की। सामग्री पर्याप्त मजबूत नहीं है। उत्तल और अवतल सांचों की असमानता विषम है या झुकने वाला बल असमान है। कद बहुत छोटा है।
समाधान: प्रेस लाइन या पूर्व-झुकने प्रक्रिया के डिजाइन की व्यवस्था करें। दबाव बल बढ़ाएँ। उत्तल और अवतल सांचों में समान अंतराल और गोल कोने होते हैं। ऊंचाई आयाम न्यूनतम सीमा आकार से कम नहीं हो सकता।
तीसरा: झुकने के कोण में दरार होने का कारण:
बेंड का आंतरिक त्रिज्या बहुत छोटा है। सामग्री अनाज की दिशा झुकने वाली रेखा के समानांतर होती है। रिक्त की गड़गड़ाहट बाहरी हैं। धातु की प्लास्टिसिटी खराब है।
समाधान: पंच के झुकने त्रिज्या को बढ़ाएं। ब्लैंकिंग लेआउट बदलें। गड़गड़ाहट को वर्कपीस में फिलेट में बदल दिया जाता है। एक नरम सामग्री की घोषणा या उपयोग करना।
चौथा: वर्कपीस के झुकने के बाद बाहरी सतह खरोंच का कारण:
कच्चे माल की सतह चिकनी नहीं है। पंच का झुकने वाला दायरा बहुत छोटा है। झुकने का अंतर बहुत छोटा है।
समाधान: उत्तल और अवतल सांचों की चिकनाई में सुधार। पंच की झुकने त्रिज्या बढ़ाएं। झुकने के अंतराल को समायोजित करें।
पांचवें: घुमावदार सतह बाहर निकालना सामग्री के पतले होने के कारण:
डाई पट्टिका बहुत छोटी है। उत्तल और अवतल सांचों के बीच का अंतर बहुत छोटा है।
समाधान: डाई कॉर्नर की त्रिज्या बढ़ाएं। उत्तल और अवतल सांचों के बीच अंतर को ठीक करें।
