1, सतह के उपचार समारोह
सिद्धांत: सफाई प्रभाव प्राप्त करने के लिए वर्कपीस की सतह को प्रभावित करने के लिए स्प्रे को उड़ाने की शक्ति के रूप में रेत ब्लास्टिंग और शॉट ब्लास्टिंग दोनों उच्च दबाव हवा या संपीड़ित हवा का उपयोग करते हैं। हालांकि, विभिन्न मीडिया का चयन किया जाता है, और नष्ट होने वाले माध्यम का सतह पर काटने का प्रभाव पड़ता है; ब्लास्टिंग के बाद, वर्कपीस की सतह को हटा दिया जाता है, वर्कपीस की सतह थोड़ी क्षतिग्रस्त हो जाती है, और सतह क्षेत्र बहुत बढ़ जाता है, जिससे वर्कपीस और कोटिंग / चढ़ाना परत के साथ संबंध शक्ति बढ़ जाती है।
Sandblasting सतह उपचार आवेदन रेंज:
(1) वर्कपीस कोटिंग, प्री-बॉन्ड बॉन्डिंग
(2) गर्मी उपचार के बाद कास्टिंग और वर्कपीस की किसी न किसी सतह की सफाई और पॉलिशिंग: descaling, तेल दाग और अन्य अवशेष; वर्कपीस की सतह को चिकनाई में सुधार करने और वर्कपीस को समान और समान बनाने के लिए पॉलिश करना
(3) मशीनिंग workpiece गड़गड़ाहट सफाई: रेत नष्ट कार्यपीस की सतह पर छोटे burrs साफ कर सकते हैं; और वर्कपीस की सतह के जंक्शन पर छोटे गोल कोने बना सकते हैं
(4) भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार करें: रेत ब्लास्टिंग के बाद, चिकनाई वाले तेल को संग्रहीत करने के लिए भागों की सतह पर एक समान और ठीक असमान सतह उत्पन्न होती है, जिससे स्नेहन की स्थिति में सुधार होता है।
(5) प्रकाश प्रभाव: रेत नष्ट कार्यस्थल के विभिन्न चिंतनशील या मैट सतह को प्राप्त कर सकते हैं, जैसे स्टेनलेस स्टील वर्कपीस, प्लास्टिक, जेड पॉलिश
2. सैंडब्लास्टिंग द्वारा बनाई गई सतह संपीड़ित तनाव शॉट peening और शॉट ब्लास्टिंग की तुलना में बहुत छोटा है।
3. सैंडब्लास्टिंग प्रकार आमतौर पर पेंट धातु की सतह के उपचार के लिए उपयोग किया जाता है: ठंडा कच्चा लोहा रेत, कुचल स्लैग
4, सतह की सफाई की गुणवत्ता
सैंडब्लास्टिंग के बाद वर्कपीस की सतह धात्विक होती है, लेकिन चूँकि सतह खुरदरी होती है, प्रकाश अपवर्तित होता है, इसलिए कोई धात्विक चमक नहीं होती है और यह एक अंधेरी सतह होती है।
Sandblasting प्रभाव:
5, सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया
(1) रेत नष्ट करने से पहले पूर्व उपचार प्रक्रिया: विलायक सफाई, अचार, हाथ उपकरण, बिजली उपकरण
(२) सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया
6, sandblasting प्रक्रिया नोट:
(1) गैस भंडारण टैंक, दबाव गेज और सुरक्षा वाल्व की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए। गैस भंडारण टैंक हर दो सप्ताह में एक बार धूल का निर्वहन करता है, और महीने में एक बार रेत टैंक में फिल्टर का निरीक्षण किया जाता है;
(2) जांचें कि क्या वेंटिलेशन पाइप और रेत ब्लास्टिंग मशीन के दरवाजे सील हैं। काम से पांच मिनट पहले, वेंटिलेशन और धूल हटाने वाले उपकरण सक्रिय हो जाएंगे। जब वेंटिलेशन और धूल हटाने के उपकरण विफल हो जाते हैं, तो ब्लास्टिंग मशीन काम करने से प्रतिबंधित होती है;
(3) संपीड़ित वायु वाल्व को धीरे-धीरे खोला जाना चाहिए, और हवा का दबाव 0.8 एमपीए से अधिक नहीं होने दिया जाता है, आमतौर पर 0.2 से 0.6 एमपीए;
(4) ब्लास्टिंग के कण का आकार कार्य आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए, आमतौर पर 10 और 20 के बीच, और रेत को सूखा रखा जाना चाहिए;
(५) काम समाप्त होने के बाद, वेंटिलेशन और धूल हटाने वाले उपकरण पांच मिनट तक काम करते रहना चाहिए और फिर इनडोर धूल को हटाने के लिए बंद कर देना चाहिए और साइट को साफ रखना चाहिए।
